T字型ゴムシール サプライヤー | 材料科学・OEM一括対応
著者 州信シーリング エンジニアリングチーム · · 35 閲覧
T字型ゴムシールの材料選定：データに基づく比較
T字型ゴムシールを指定する海外B2Bバイヤーは、引張強度（MPa）、圧縮永久ひずみ（%）、熱老化（ASTM D573）、耐流体性（ISO 1817）に基づいてエラストマー性能を評価する必要があります。本データシート形式のガイドでは、押出成形によるTプロファイルシール向けにEPDM、シリコーン、FKM、NBR、CRコンパウンドを比較し、ショアA硬度、温度範囲、耐オゾン性の検証済み指標を掲載しています。
T字型プロファイル用エラストマー比較表
| 材料 | ショアA | 引張強度（MPa） | 温度範囲（°C） | 圧縮永久ひずみ %（70h @ 100°C） | 耐油性 | 耐酸・耐アルカリ性 | 耐オゾン性 | 相対コスト |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EPDM | 60–90 | 8–15 | -40～+150 | 20–30 | 不良 | 良好 | 優れている | $ |
| シリコーン（VMQ） | 40–80 | 6–10 | -60～+200 | 15–25 | 普通 | 良好 | 優れている | $$ |
| FKM（Viton®） | 60–90 | 10–18 | -20～+200 | 15–25 | 優れている | 優れている | 優れている | $$$$ |
| NBR | 50–90 | 10–20 | -30～+100 | 15–25 | 優れている | 普通 | 不良 | $$ |
| CR（ネオプレン） | 50–80 | 10–17 | -40～+120 | 20–30 | 良好 | 良好 | 良好 | $$ |
引張強度と破断伸び
T字型ゴムシールの引張強度は6 MPa（シリコーン）から20 MPa（NBR）の範囲です。薄肉ウェブ部や高い引抜き力が作用するプロファイルには、高引張コンパウンド（>15 MPa）が必要です。破断伸びは通常、EPDMで200%以上、FKMで150%以上です。引張データはASTM D412に準拠して検証してください。
圧縮永久ひずみとシール力保持
ASTM D395 Method B（70h @ 100°C）に準拠して測定される圧縮永久ひずみは、動的Tシールでは25%未満、静的用途では30%未満に抑える必要があります。圧縮永久ひずみが低いほど、ドアシーリングストリップやキャビネットシールにおけるシール力保持期間が長くなります。
熱老化と耐オゾン性
ASTM D573に準拠した100°Cで70hまたは168hの熱老化試験により、引張保持率が決まります。EPDMは125°Cで1000h後も引張保持率>80%、シリコーンは200°Cで1000h後も>70%を保持します。ASTM D1149に準拠した耐オゾン性では、EPDMとシリコーンは50 pphmで1000hクラッキングなし、NBRは72h以内にクラックが発生します。
耐流体性・耐薬品性データ
| 媒体 | EPDM | シリコーン | FKM | NBR | CR |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM Oil #1 | 不良 | 普通 | 優れている | 優れている | 良好 |
| ASTM Oil #3 | 不良 | 普通 | 優れている | 良好 | 普通 |
| 希酸（10%） | 良好 | 良好 | 優れている | 普通 | 良好 |
| 希アルカリ（10%） | 良好 | 良好 | 優れている | 普通 | 良好 |
| ケトン類 | 不良 | 不良 | 不良 | 不良 | 普通 |
| 水（80°C） | 優れている | 良好 | 良好 | 普通 | 良好 |
押出公差と加硫制御
Tプロファイルの寸法公差
T字型ゴムシールの押出公差はISO 3302-1 Class E2またはM2に準拠します。一般的な公差：断面≤10 mmで±0.15 mm、10～25 mmで±0.25 mm、>25 mmで±0.40 mm。Tスロット幅の公差はスナップフィット嵌合に重要であり、嵌合面には±0.10 mmを指定してください。
加硫とポリマーマトリクスの安定性
熱風またはマイクロ波を用いた連続加硫（CV）ラインにより、均一な架橋密度が得られます。ポリマーマトリクスの安定性は加硫システムに依存します：過酸化物加硫EPDMは硫黄加硫よりも優れた圧縮永久ひずみを示します。シリコーンシリーズでは、白金加硫によりクリーンルーム用途向けに低揮発性が実現します。
難燃性と特殊コンパウンド
UL 94 V-0難燃性は、EPDMおよびシリコーンにハロゲンフリー添加剤を配合することで達成可能です。V-0には限界酸素指数（LOI）>28%が必要です。難燃性Tシールは、輸送機関や電気キャビネットのWPCプロファイルに指定されます。難燃剤は引張強度を10～20%低下させ、圧縮永久ひずみを5～10%増加させる可能性があることに注意してください。
当社湖南工場の経験では、...
当社湖南工場の経験では、 欧州のOEMが屋外キャビネットドア用にT字型EPDMシールを指定し、100°Cで70h後の圧縮永久ひずみ≤20%が要求されました。初期の硫黄加硫EPDMは28%で不合格となりました。エチレン含有量の高い過酸化物加硫EPDMに切り替えることで、圧縮永久ひずみは18%に低減し、耐オゾン性は50 pphmで500hに向上しました。これには、多孔質化を避けるために押出スクリュー速度と加硫温度を180°Cに調整する必要がありました。
よくあるご質問
T字型ゴムシールのMOQはいくらですか？
MOQは標準コンパウンド（EPDM、NBR、シリコーン）で500メートル、カスタムカラーまたは難燃グレードで1,000メートルです。新規金型を伴うOEMプロファイルの場合、MOQは2,000メートルです。コンテナ積載効率を満たすために混載注文も承ります。
T字型ゴムシールの一括注文のリードタイムはどのくらいですか？
標準リードタイムは図面承認および手付金受領後15～20日です。カスタムコンパウンド開発には、ラボ検証（引張、圧縮永久ひずみ、老化）に7～10日が追加されます。既存金型でのリピート注文には10日間の短縮生産も対応可能です。
T字型押出で達成可能な公差はどのくらいですか？
ISO 3302-1 Class E2に準拠し、断面寸法≤10 mmで±0.15 mm、10～25 mmで±0.25 mm、>25 mmで±0.40 mmを保持します。Tスロット幅はご要望に応じて±0.10 mmまで対応可能です。すべての寸法はレーザーマイクロメーターおよび光学コンパレーターで検証されます。
T字型ゴムシールの輸出用梱包方法は？
シールはPE袋にコイル状に巻き、乾燥剤とともに二重段ボール箱に梱包します。カートンの寸法と重量は木製パレットのISPM 15に準拠しています。シリコーンおよびFKMは海上輸送中の汚染防止のため真空梱包もご用意しています。
T字型ゴムシールのサンプルポリシーは？
プロファイルごとに最大1メートルの無料サンプルを評価用に提供しています。運送費（DHL/FedEx）はバイヤー負担となりますが、フレートコレクトアカウントをご提供いただいた場合はその限りではありません。カスタムコンパウンドサンプルには$150のラボ費用が必要ですが、5,000メートルを超える生産注文に対して返金いたします。
T字型ゴムシールサプライヤー選定のための仕様概要
| パラメータ | 標準範囲 | 試験方法 |
|---|---|---|
| ショアA硬度 | 40–90 | ASTM D2240 |
| 引張強度 | 6–20 MPa | ASTM D412 |
| 破断伸び | 150–400% | ASTM D412 |
| 圧縮永久ひずみ | 15–30% | ASTM D395 B |
| 熱老化 | 70–1000h | ASTM D573 |
| 耐オゾン性 | 50–500 pphm | ASTM D1149 |
| 押出公差 | ±0.10–0.40 mm | ISO 3302-1 |
| 難燃性 | UL 94 V-0 | UL 94 |
| 耐流体性 | ISO 1817準拠 | ISO 1817 |
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