クリーンルーム用ドアボトムシール | OEM供給元・製造メーカー

クリーンルーム用ドアボトムシールは、単なる防塵だけでなく、繰り返しの高圧摩擦、サブゼロサイクル、長期間の紫外線暴露下でも陽圧バリアを維持する必要があります。製薬施設や半導体施設を管理するスペック担当者にとって、エラストマーの選定はパーティクル侵入率とドアの作動寿命に直接影響します。

材料対決：EPDM vs PVC 動的クリーンルームシール

クリーンルーム用ドアシールは、圧縮永久歪み耐性と低摩擦摩耗が交差する条件下で作動します。EPDMとPVCは依然として主要なポリマーマトリックス選択肢ですが、クリーンルーム条件下での性能は明確に分かれます。

EPDM：耐熱性と耐オゾン性に優れた実働材料

EPDM（エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー）は、フレキシブルリップ用にショアA硬度60±5を示し、引張強度は8～10 MPaに達します。飽和した主鎖構造により、ASTM D573に基づく50 pphmで1000時間後の耐オゾン性はクラックなし。温度範囲は-40°C～+150°Cで、低温倉庫クリーンルームやオートクレーブ前室にも適しています。

スペック担当者向け重要項目： ASTM D395 Method B（70°C/22h）による圧縮永久歪みは≤25％で、ドア閉鎖サイクル後のシール回復を保証します。押出公差はクリティカルリップ寸法で±0.15 mmです。

PVC：コスト効率は良いが、動的負荷には限界

PVC（ポリ塩化ビニル）シールは通常ショアA 65～70、引張強度は約5～7 MPaです。メートル単価は安価ですが、繰り返し摩擦により可塑剤の移行が発生し、6～12ヶ月後に表面硬化やクラックが生じます。温度範囲は-10°C～+60°Cと狭く、耐オゾン性は低く、促進老化試験では200時間後に顕著なクラックが現れます。

実運用事例：低温倉庫クリーンルームドア

韓国の製薬会社向け案件では、-20°Cのクリーンルーム廊下で月間20,000回のドアサイクルがありました。当初のPVCボトムシールは8ヶ月で故障—可塑剤の染み出しによりドアフレームに粘着性残渣が生じ、HEPAフィルターの差圧を損ないました。

当工場（湖南）の経験では、EPDM中空D型シール（接触リップ：ショアA 55、ベース：65）に交換しました。 18ヶ月の運用後、圧縮永久歪みは20％未満に留まり、オゾンクラックは発生せず、顧客はドア敷居でのパーティクルカウントが40％減少したと報告しています。

難燃性に関する考慮事項

クリーンルーム設備ではUL 94 V-0またはV-1区分が必要な場合が多くあります。標準EPDMはHB評価を達成しますが、V-0を達成するにはハロゲンフリー難燃剤（ATHまたは水酸化マグネシウム）を配合します。PVCは本質的にV-0を満たしますが、燃焼時にHClガスを放出するため、高感度電子機器には懸念材料です。難燃性要件は事前に必ず指定してください。

押出公差とリップ設計

ドアボトムシールでは、床に接触するリップ厚がクリティカル寸法です。2.0 mmリップに対する±0.15 mmの公差により、ドア幅全体で一貫したシール力を確保します。当工場では、各生産バッチでレーザー測定を用いてプロファイル断面を検証しています。複雑な中空チャンバーを持つドアシーリングストリップには、押出ダイに0.3 mmの抜き勾配を推奨し、設置時の摩擦を低減します。

クリーンルームワイプに対する耐薬品性

クリーンルームはイソプロピルアルコール（IPA）や過酸化水素ワイプで消毒されます。EPDMはISO 1817に基づき23°Cで72時間IPAに浸漬した後、体積膨潤が5％未満です。PVCは同条件下で15～20％膨潤し、寸法変形を引き起こします。より高い耐薬品性を必要とするシリコーンシリーズ用途では、シリコーンはさらに低い膨潤を示しますが、耐摩耗性は低下します。

圧縮永久歪みと長期的漏れ

ASTM D395（70°C、22時間）による圧縮永久歪み試験が業界基準です。30秒ごとにサイクルするクリーンルームドアでは、シールはドア閉鎖後2～3秒以内に回復する必要があります。過酸化物加硫システムを使用したEPDMがこれを達成しますが、硫黄加硫EPDMではブルーム（表面析出）が発生し、クリーンルームを汚染する可能性があります。当工場ではクリーンルーム用プロファイルに過酸化物加硫配合を独占的に使用しています。

よくある質問

カスタムプロファイルの最小発注数量（MOQ）は？

標準EPDM配合では、プロファイルデザインあたり500メートルがMOQです。PVCのMOQは1000メートルです。カスタムカラーや難燃グレードは2000メートル以上が必要となる場合があります。

カスタム押出のリードタイムは？

金型製作は5～7営業日です。生産リードタイムは金型承認後、受注数量に応じて10～15営業日です。緊急案件には迅速配送も対応可能です。

保証される押出公差は？

クリティカルリップ寸法は±0.15 mm、全体プロファイル幅は±0.30 mmを保証します。二次校正により、より厳しい公差（±0.10 mm）も達成可能ですので、見積依頼時にお申し付けください。

シールはどのように輸出梱包されますか？

標準梱包：プラスチックスプールに50メートル巻き、クラフト紙で包装後、ポリ袋に入れます。大口注文は防湿バリアを内張りした木箱を使用します。各コイルには材料グレード、硬度、バッチ番号を表示します。

大口注文前にサンプルを入手できますか？

はい。A4サイズのカットサンプル（最大3プロファイル）を送料着払いで無料提供します。全長1メートルのサンプルは有料ですが、初回注文時に返金されます。お問い合わせフォームからサンプルをご請求ください。

仕様表：推奨クリーンルーム用ドアボトムシール

CAD図面をお送りいただければ、24時間以内にご見積もりを提出します。また、補完的なクリーンルームインフラとして、キャビネットシールやWPCプロファイルも取り扱っています。